Introduzione al prodotto
Il Rotary Weight Sorter è un sistema di classificazione circolare continua che integra la pesatura dinamica e la classificazione automatizzata in una struttura meccanica compatta.
Specifiche tecniche
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Articolo |
Specifica |
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Metodo di ordinamento |
Sistema di pesatura rotativo dinamico in-movimento |
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Capacità |
Fino a 16.000 pz/ora |
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Precisione dell'ordinamento |
±2g (a seconda del prodotto) |
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Intervallo di peso |
30 – 400g |
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Ordinamento dei canali |
5 + 1 punti vendita |
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Tazze di pesatura |
37 pezzi |
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Elettromagneti |
5 pezzi |
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Energia |
1,29 kW |
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Dimensioni della macchina |
4775×4635×1380mm |
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Peso della macchina |
700 chilogrammi |
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Materiale |
Acciaio inossidabile SUS304 (grado-contatto alimentare) |
Principio di funzionamento
· La frutta viene sollevata tramite il sistema di alimentazione dell'elevatore
· Il prodotto viene distribuito uniformemente attraverso un nastro trasportatore a forma di V-
· Gli articoli entrano nella piattaforma rotante circolare per il controllo della spaziatura
· Ogni unità viene pesata dinamicamente durante il movimento
· Il sistema di controllo assegna la classificazione del peso in tempo reale
· I prodotti vengono scaricati nei corrispondenti punti di classificazione
Caratteristiche principali
· Sistema di classificazione rotativo circolare con flusso continuo del prodotto.
· Sezione di alimentazione del nastro a V-per l'allineamento controllato del prodotto prima della pesatura.
· Modulo di pesatura rotativo da 37-tazze per pesatura sequenziale continua in movimento.
· Sistema di commutazione della scarica elettromagnetica per la separazione dell'uscita della classe di peso-.
· Design compatto del telaio circolare per un ingombro di installazione ridotto.
· Struttura in acciaio inossidabile SUS304 con finitura resistente alla corrosione-.
· Sistema di controllo PLC con interfaccia HMI per la regolazione dei parametri operativi.

Ambito di applicazione
Il sistema è adatto per la classificazione in peso di:
· Mele
· Pesche
· Nettarine
· Prugne
· Agrumi (arance, limoni, mandarini)
· Melograni
Ambienti applicativi tipici:
· Piccoli impianti di confezionamento della frutta
· Unità di lavorazione post-raccolta del frutteto
· Centri di smistamento della distribuzione regionale
· Operazioni di valutazione con vincoli di budget-
· Spazio-laboratorio di produzione limitato
Confronto
Ordinamento rotativo vs manuale
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Aspetto |
Ordinamento manuale |
Selezionatore di peso rotativo |
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Coerenza dell'ordinamento |
Operatore-dipendente, variabile |
Precisione stabile di ±2 g, controllata da PLC- |
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Produttività |
Limitato dalla capacità lavorativa |
Continuo fino a 16.000 pz/ora |
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Fabbisogno di lavoro |
Alto |
Significativamente ridotto |
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Manipolazione del prodotto |
Contatto elevato, rischio di danni più elevato |
Movimentazione controllata in-movimento con impatto ridotto |
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Scalabilità |
Difficile durante l'alta stagione |
Facilmente scalabile per la produzione continua |
Sistemi di smistamento rotativi vs a nastro/lineari
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Aspetto |
Sistema a cinghia/lineare |
Selezionatore di peso rotativo |
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Flusso del prodotto |
Interrompi-inizio o flusso segmentato |
Flusso circolare continuo |
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Spazio sul pavimento |
È richiesto un layout lineare lungo |
Design compatto con ingombro circolare |
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Stabilità della pesata |
Influenzato da vibrazioni e spazi di trasferimento |
Pesatura rotativa stabilizzata-in movimento |
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Rischio di danni alla frutta |
Maggiore a causa delle cadute ripetute |
Inferiore grazie al trasferimento controllato della tazza |
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Efficienza |
Stabilità media sotto carico |
Elevata stabilità in funzionamento continuo |
Conformità e standard di produzione
· Prodotto secondo processi di controllo qualità allineati alle norme ISO-
· Costruzione in acciaio inossidabile SUS304-per contatto alimentare
· Sistema di controllo elettrico chiuso per protezione da polvere e umidità
· Configurazione compatibile CE-disponibile per i mercati europei
· Testato in fabbrica- con una simulazione di carico continuo di 72 ore prima della spedizione
· Produzione completamente interna-dalla fabbricazione all'assemblaggio e al test
Forza e vantaggi dell'azienda
· Produzione interna al 100%-con controllo completo della produzione
· Sistemi di produzione di taglio laser di precisione e saldatura industriale
· 1000+ ha installato linee di lavorazione in tutto il mondo
· Esperienza di esportazione in 70+ paesi
· Supporto tecnico, inclusa la progettazione del layout 3D e la pianificazione della capacità
· Supporto tecnico remoto e sistema di fornitura globale di pezzi di ricambio

Domande frequenti
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