Introduzione al prodotto
Una post-raccolta completamente automatizzata è una linea di lavorazione post-raccolta altamente flessibile, progettata per la classificazione, la cernita e il confezionamento continui di lime, datteri e prodotti agricoli simili.
Capacità e specifiche tecniche
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Articolo |
Specifica |
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Capacità di elaborazione |
3–18 tonnellate/ora (a seconda della configurazione) |
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Metodo di valutazione |
Diametro/peso/ordinamento ottico AI opzionale |
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Canali di valutazione |
Configurazione modulare multi-canale |
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Velocità di imballaggio |
Dipende dall'integrazione del modulo di imballaggio |
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Intervallo di dimensioni del prodotto applicabile |
Regolabile per lime, datteri, agrumi |
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Sistema di controllo |
Sistema di controllo industriale PLC |
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Struttura |
Design modulare del telaio in acciaio inossidabile |
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Tipo di linea |
Sistema chiavi in mano o configurazione semi-integrata |
Flusso di lavoro del sistema
· Caricamento frutta sfusa tramite sistema a tramoggia con accumulo controllato
· Il sistema di ascensore garantisce un trasferimento di materiale stabile e con-ridotti danni
· Il tavolo di ispezione a rulli consente lo smistamento della qualità manuale o assistito opzionale
· Separazione meccanica basata sul diametro- o modulo di smistamento automatizzato aggiornato
· Scarico della classificazione multi-canale per la segregazione-basata sulle dimensioni
· Integrazione della stazione di lavoro di imballaggio (manuale/semi-automatica/completamente automatizzata opzionale)
· Output finale per lo stoccaggio, la pallettizzazione o la logistica di esportazione
Caratteristiche principali
· Sistema di classificazione del diametro basato su-rulli con spaziatura dei rulli regolabile meccanicamente.
· Sistema di alimentazione integrato tramoggia ed elevatore per il trasferimento continuo e controllato del materiale.
· Tavolo di ispezione a rulli in acciaio inossidabile con sistema di trasporto del prodotto rotante a strato singolo-.
· Sistema di azionamento a velocità variabile per il funzionamento sincronizzato dell'alimentatore e del trasportatore di classificazione.
· Struttura modulare separata per sezioni di alimentazione, ispezione e classificazione indipendenti.
· Design del telaio mobile con base-montata su ruote per il trasferimento in-impianto.
· Superfici di contatto in acciaio inossidabile-per uso alimentare con finitura resistente alla corrosione-per ambienti di lavorazione umidi.
Applicazioni della linea di confezionamento di classificazione automatica
Impianti di smistamento e imballaggio per l'esportazione della calce
Impianti di lavorazione e confezionamento di datteri freschi
Centri di classificazione e imballaggio per l'esportazione degli agrumi
Operazioni di confezionamento della catena di fornitura dei supermercati
Cooperative agricole e aziende agricole su-scala
Controllo qualità e conformità internazionale
· Sistema di produzione completamente interno- (ingegneria, lavorazione meccanica, assemblaggio sotto il controllo di fabbrica unificato)
· Sistema di produzione di taglio laser CNC e saldatura di precisione
· Trattamento superficiale-di livello industriale con processo di verniciatura a polvere-resistente alla corrosione
· Test di carico operativo continuo per 72-ore prima della spedizione (esecuzione di simulazione dell'intera linea)
· Progettazione ingegneristica conforme CE-per le configurazioni di sistema applicabili
· Conformità facoltativa dei materiali di contatto FDA-di grado alimentare-per progetti orientati all'esportazione-
· Documentazione di ispezione pre{0}}della spedizione, inclusi rapporti di convalida meccanica, elettrica e di sistema-
· Audit di fabbrica video e FAT (Factory Acceptance Test) remoto disponibili su richiesta
Assistenza post-vendita e supporto tecnico
· Sistema di risposta tecnica globale 24 ore su 24
· Messa in servizio remota, diagnostica e supporto per l'ottimizzazione della produzione tramite video
· Installazione all'estero e servizi di messa in servizio in loco (implementazione basata su progetto)
· Sistema di fornitura di pezzi di ricambio a lungo termine-per componenti critici soggetti a usura
· Documentazione tecnica dell'intero ciclo di vita, compresi programmi di manutenzione e manuali di sistema
· Formazione degli operatori riguardante il controllo della produzione, la manutenzione e la risoluzione dei problemi del sistema
Domande frequenti
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